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吸塑模具：铜模

电镀铜模:用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高。精铸模具制造技术也称近形技术(LENS)，是在激光熔覆技术和快速原型技术的基础上发展起来的一种新技术。首先由CAD产生零件模型，用分层切片软件进行处理，获得各截面形状的信息参数，作为工作台进行移动的轨迹参数。工作台在计算机的控制下，根据几何形体各层截面的坐标数据进行移动的同时，用激光涂覆的方法将材料进行逐层堆积，终形成具有一定外形的三维实体零件 使用聚焦激光辐照时形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因烧结点的大小和激光束的有效直径差不多，故零一、铜模的加工工艺。

铜模的适用的范围

  1.客户要求成本低、吸塑产品质量精度一般，这种的吸塑产品可以选用铜模。

  2.单量较少非大量生产之产品，铜模只是一层薄薄的镀铜，对于那种大批量生产的产品比较容易坏。

  3.吸塑产品结构本身简单、型腔特征间距较大。对于那种特别精细的产品铜模是做不了的。

  4.托盘或周转性较强的产品

  总之，那种比较简单的要求不是太高的吸塑产品可以选用铜模进行制作。

铜模是注意事项

1.铜模生产前内部石膏需烤干，且不可高温长时间烘烤(长时间高温烘烤易使模具膨胀向外鼓起变形.)

2.铜模加工过程手工操作较多，需严格控制各环节，以免因意外损坏影响正常交货.

3.在加工铜模前，需确定整版排模间距，已确定电镀单个铜模的大外围尺寸。

4.电镀铜模在排量产模时，无法保证模具间距完全相等，故只可开单刀或整版刀进行冲裁(不可开半

整版刀).

5.产品总体外尺寸较小且排模穴数多的产品，不建议用铜模做量产模具.

全降解材料是什么

 

全降解挤出吸管材料CCBM

按品种分有单层与多层、平板与波纹板、发泡与不发泡、单一材料与异种材料复合之分。根据加工的不同，分为：层压、挤出（成型加工），压延。根据用途不同，可分为：食品级，级和普通级。根据所用材料是否 有回料渗入，可分为：全新料，一级料，二级回料（B级）。

全降解的材料现在来说市面上比较常见的就是塑料袋，像餐盒这种对性能要求比较高的产品现在主要还是用可降解的多。