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保护美化产品的包装

  在日常生活中，一些产品在流通中，总会出现磕磕碰碰，轻则掉漆，重则产品变形或坏掉。为了避免这些***，供应商会想一些办法竭力保护产品：有的是利用蜂窝纸，有的是用塑料袋保护膜…虽然这些措施可以起到一定作用，但是在严重的时候，产品还是会被***。

  现在吸塑包装的运用，已经被广大客户认可，它不但可以保护产品，还可以起到固定、美化产品的作用，一举多得。

吸塑片材在成型过程中遇到的问题和解决方案

    一.起泡或气泡1. 加热温度太高,应适当降低温度;② 加热速度太快,应适当减慢加热速度;③ 片材距离加热器太近,应适当加大两者的间距;④ 片材受潮,应对片材进行预干燥或预热处理,片材的防潮包装应在加工现场拆封;⑤ 片材受热不均匀,应用热遮蔽网调节片材表面受热状态,使各部位均匀受热;⑥ 片材类型或配方不合理.应更换其他类型的片材或调整配方.
  二.预拉伸泡状物形态不均匀① 片材受热不均匀,应缓慢加热或设置热屏蔽网;② 片材薄厚不均,应更换薄厚均匀的片材;③ 吹气气压分布不均匀,应均化气流,使气压分布均匀.③ 吹气气压分布不均匀,应均化气流,使气压分布均匀.
 

五. 烧焦① 片材加热时间太长,片材表面太热.应适当缩短加热时间;② 加热器功率太大,加热器温度太高,加热速度太快.应适当降低加热器温度,减慢加热速度.

注塑和吸塑的分类

吸塑没有分类；

   注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型；

   塑根据型坯制作方法，可分为挤出吹塑和***吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。塑料加工工序：

   1、塑材配料

   塑料加工所用的原料，除聚合物外还要加入各种塑料助剂，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。

   2、塑料成型

   塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料常采用模压、传递模塑，也用***成型。

层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。在这些方法中，以挤出和***成型用得多，也是基本的成型方法。

   熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得的形状往往就是成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。***模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的***装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住***压力情况下闭合；2.将制品取出***装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的***装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及的***量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）