吸塑包装厂家欢迎来电「恒硕塑业」

吸塑模具：石膏模

  石膏模为吸塑业的模具名称，吸塑在做产品前，一般先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，不耐用。

  石膏模具一般运用在早期的吸塑行业，石膏模度不高，运用起来不太方便，现在慢慢被淘汰了。

  由于石膏模具价格低，小批量生产还是可以的。但是时间长了之后它会容易坏，总体来说不太实用。

铜模的优点和缺点

  铜模的优点

1.铜模综合成本低(铜模所需材料成本低，加工设备简单，加工工艺简单)

2.铜模加工周期较短，一般需3-5天

3.可直接依据客户的已有吸塑产品或图纸加工模具。

  铜模的缺点

1.适合结构简单、总体要求不高的吸塑产品

2.表面抛光效果、平整度、尺寸精度不及铝模

3.镀层易变形和破损

4.模具成型后不可修改和设变

5.模具使用寿命不及铝模

6.模具易氧化.

7.铜模眼较大，吸塑成型后比较明显.

    烘干是借助预热的上下定型纯铜定型模具热力对纸浆餐具雏形进行加热、蒸发以脱除纸浆餐具雏形经成型模压后剩余的水份，同时起到杀菌的作用。由于烘干过程热能量消耗较大，耗掉的成本大约为成型脱水的300倍，故应合理设计整个烘干过程，以节约成本已经成为纸浆餐具企业提高企业经济效益的主要途径。

 烘干技术对技术人员的要求也比较高，流程也比较复杂。